使用的壓濾機壓出來(lái)的泥含水率很高，泥很稀，需要從幾個(gè)方面去分析原因。如板框機，是否存在設備的透水問(wèn)題不好、使用的脫水劑不匹配、污泥沒(méi)有調理等等這些問(wèn)題，只有知道明確的原因才能針對性解決問(wèn)題。

1、濾布堵塞。

板框機濾布堵塞使得濾水性不好，泥跟水沒(méi)有很好的分離，所以導致出泥很稀，含水率很高。

解決方案是更換濾布。

2、使用的脫水劑不匹配。

使用的污泥脫水劑跟泥質(zhì)不匹配，沒(méi)有很好的對污泥細胞進(jìn)行破壁，水分得不到很好的壓濾，所以導致出泥很稀，含水率很高。

解決方案是更換對污泥細胞破壁更好的污泥調理劑。

3、污泥沒(méi)有調理。

進(jìn)入壓濾機壓濾的污泥沒(méi)有進(jìn)行過(guò)調理，使得壓濾機壓濾效果不好，所以導致出泥很稀，含水率很高。

解決方案在污泥進(jìn)入壓濾機之前先在調理池添加藥劑進(jìn)行調理。

4、壓濾機維護不當。

板框壓濾機日常維護不當，導致濾板沒(méi)有得到很好的保養，濾板出現變形、濾布出現破損，這會(huì )影響到壓濾機的正常工作，導致出泥很稀，含水率很高。解決方案是對板框壓濾機進(jìn)行定期保養，更換破損的濾布和濾板。

5、濾板組裝不正確。

濾板組裝不正確，使得濾布不能很好地貼合在濾板上，這會(huì )導致過(guò)濾效果不好，出泥很稀，含水率很高。解決方案是檢查并修正濾板的組裝情況，確保濾布貼合在濾板上。

6、泵的工作不正常。

板框壓濾機的前置泵工作不正常，如泵的流量不足或者泵的壓力不足，都會(huì )導致進(jìn)入壓濾機的污泥沒(méi)有得到很好的濃縮，影響到壓濾效果，導致出泥很稀，含水率很高。解決方案是檢查泵的工作情況，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換泵。

7、壓濾機工作壓力不足。

板框壓濾機工作壓力不足，無(wú)法將污泥中的水分有效排出，導致出泥很稀，含水率很高。解決方案是調整壓濾機的工作壓力，使其達到合適的值。

8、污泥性質(zhì)不穩定。

進(jìn)入板框壓濾機的污泥性質(zhì)不穩定，如含有的有機物過(guò)多或者含有的黏土過(guò)多，都會(huì )影響到壓濾效果，導致出泥很稀，含水率很高。解決方案是在進(jìn)入壓濾機之前對污泥進(jìn)行預處理，如添加氧化劑等藥劑，以改善污泥的性質(zhì)。