污泥壓濾機不能壓干，濾布粘，壓泥太稀會(huì )導致工作效率大幅度下降，影響正常生產(chǎn)。是什么原因導致出現上述情況？我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：

一、設備問(wèn)題：

1、板框壓濾機經(jīng)常遇到以下問(wèn)題：給水泵故障導致給料壓力不足。導致脫水緩慢。濾布選擇不當，過(guò)濾不良，濾布清洗不干凈，堵塞，擠出時(shí)間短。

2、帶式壓濾機經(jīng)常會(huì )遇到以下問(wèn)題：重力脫水部分脫水太慢，濾布選擇錯誤，濾布清洗壓力低，擠壓壓力不足，濾布跑偏。泥餅夾心，粘濾布。

二、藥物問(wèn)題：

1、藥劑選擇錯誤，污泥的混凝和絮凝效果差。對于不同的污水，應選擇不同的設備進(jìn)行實(shí)驗。板框選用無(wú)機絮凝劑、低分子絮凝劑或污泥調理劑。帶式壓濾機選用中等分子量產(chǎn)品，離心機選用高分子量產(chǎn)品。

2、藥劑投加不足，污泥絮凝效果差，含水率高。

3、化學(xué)藥劑添加過(guò)多會(huì )導致污泥發(fā)粘，從而導致濾布粘住或堵塞濾布，污泥會(huì )發(fā)亮。選擇合適的污泥調理劑可以達到良好的脫水效果。

三、由于上游工藝、溫度、酸堿度等外界因素的變化，污泥的性質(zhì)會(huì )發(fā)生變化，進(jìn)而影響污泥調理的變化，導致脫水不良、含水率高。

四、最常見(jiàn)的原因是污泥太細、太粘或有機物含量太高，使表面和間隙水難以脫落。

       解決這個(gè)問(wèn)題的方法是選擇合適的污泥調理劑和絮凝劑，然后配合脫泥設備降低含水率，增加泥餅的厚度，提高工作效率，減少設備磨損。合理的選擇會(huì )有很好的脫泥效果。以上就是污泥壓濾機壓不干，濾布粘，壓泥太稀的原因。有什么問(wèn)題可以互相交流！

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