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污泥壓濾機主要運用在各大產(chǎn)業(yè)的污泥脫水處理,污泥減重化、資源化處理時(shí),含水率越低成本節省就越低,但是現在大部分板框壓濾機污泥脫水后泥餅不勻和,有的黏性大有些會(huì )比較干,并且泥餅含水率仍然較高。面對板框壓濾機含水率高的難題,我們該如何解決呢?接下來(lái)仕駿新材料小編就教大家如何解決污泥含水率高的難題,讓我們一起往下了解吧。
導致板框壓濾機壓出來(lái)的泥含水率高的原因主要是因為污泥不經(jīng)過(guò)有效的化學(xué)調理改性,壓榨到一定程度不能再形變,再大的壓強作用下都很難把束縛其中的水壓出。在得到有效調理基礎上,給予高壓能加快脫水速度、提高壓榨后干度。
解決板框壓濾機壓泥含水率高的方法:
使用污泥增效劑調理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強注入壓濾機濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水,在濾腔中累積污泥達到壓濾機設計容量后進(jìn)入高壓壓榨環(huán)節。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學(xué)調理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強保留時(shí)間等都有密切關(guān)系。在化學(xué)調理達到較好效果時(shí)采用高壓進(jìn)料、高壓壓榨可縮短整個(gè)壓榨工段的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)卸料和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時(shí)完成,不僅可以降低管控工人勞動(dòng)強度還可以提高完成動(dòng)作的效率,保持濾布截流污泥和透水的效果。
污泥增效劑的原理:
污泥增效劑中的主要成分通過(guò)協(xié)同作用改變污泥表面性質(zhì)、減少污泥比表面 積、破壞細胞壁和細胞膜釋放胞內水進(jìn)而去除大部分生化污泥中的自由水、結合水、毛細水和胞內水。
污泥增效劑的使用方法:
第一步:污泥通過(guò)泵送至調質(zhì)池,同時(shí)在調質(zhì)池中分別加入污泥調理劑和增效劑;在調質(zhì)池中,將藥劑和污泥充分混合反應;
第二步:通過(guò)自動(dòng)高壓泵將污泥泵如超高壓壓榨機中脫水處理;
第三步:濾液回污水系統處理,達標后回用或排放,脫水干泥落入下方輸送帶中,集中送至出堆場(chǎng);
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