隨著(zhù)我國環(huán)保監管的力度和國民對環(huán)保的關(guān)注度越來(lái)越強，污泥處置的困擾也越來(lái)越大，之前的非法偷排、堆放、填埋解決不了現階段的需求，未來(lái)的方向是資源化利用與焚燒，針對污泥的特質(zhì)最終流水泥、發(fā)電廠(chǎng)焚燒和磚廠(chǎng)制磚，現在各地政府部門(mén)已明言規定污泥產(chǎn)生單位的污泥含水率不能超過(guò)50%或60%；解決這個(gè)標準的辦法只有加污泥調理劑污泥深度脫水、污泥干化。

       常規氯化鐵與石灰聯(lián)用、聚合硫酸鐵與石灰聯(lián)用、聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺、過(guò)硫酸鹽與石灰聯(lián)用及相類(lèi)似的化學(xué)調理措施都存在藥劑投加量大、壓榨脫水干度有限（在能接受的成本和干基增重的范圍內，這些藥劑組合調理壓榨后污泥含水率降低至 55%以下幾乎沒(méi)有可能），污泥干基增重太大，污泥鈣化、含氯離子太高等負面影響后續的污泥處置。

       在綜合考慮化學(xué)調理后壓榨脫水干度、藥劑成本、干基增重、壓榨出水水質(zhì)惡化程度等多方面因素基礎上我司開(kāi)發(fā)了一套：污泥絮體親水束水結構破壞-微絮體表面剛性重建-壓榨壓縮過(guò)程中保留透水通道的化學(xué)調理技術(shù)及相關(guān)裝備、控制系統。

       污泥不經(jīng)過(guò)有效的化學(xué)調理改性，壓榨到一定程度不能再形變，再大的壓強作用下都很難把束縛其中的水壓出。在得到有效調理基礎上，給予高壓能加快脫水速度、提高壓榨后干度。

       使用污泥調理劑調理后的污泥用 1.0MP 左右的壓強注入壓濾機濾腔有利于高效濾出污泥中的自由水，在濾腔中累積污泥達到壓濾機設計容量后進(jìn)入高壓壓榨環(huán)節。壓榨脫水污泥的最終干度除了與化學(xué)調理改性效果有密切關(guān)系外還與壓濾機腔室充盈程度、壓榨升壓速率、壓榨壓強保留時(shí)間等都有密切關(guān)系。在化學(xué)調理達到較好效果時(shí)采用高壓進(jìn)料、高壓壓榨可縮短整個(gè)壓榨工段的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)卸料和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的反向吹洗同時(shí)完成，不僅可以降低管控工人勞動(dòng)強度還可以提高完成動(dòng)作的效率，保持濾布截流污泥和透水的效果。

        青島仕駿生產(chǎn)：市政/造紙/選礦/印染/油田污泥深度脫水專(zhuān)用污泥增效劑,一直深耕于各類(lèi)污泥干燥板塊一線(xiàn)并及時(shí)搜集反饋各種經(jīng)驗,提供免費售后跟蹤,出具解決方案,免費上門(mén)取樣交流和免費提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。