今天仕駿新材料的技術(shù)工程師就來(lái)講解下污泥脫水前怎么進(jìn)行調質(zhì)處理。污泥調理是污泥濃縮或機械脫水前地預處理，其目的是改善污泥濃縮和脫水的性能，提高機械脫水設備的處理能力。

污泥調理方法主要有化學(xué)調理、淘洗、加熱加壓調理、冷凍融化調理等。首先，在進(jìn)行調質(zhì)處理之前，我們需要先對污泥樣品進(jìn)行分析，了解其含水率、固體含量、粘結性等特性。這樣可以為后續的調質(zhì)處理提供依據。

(1)化學(xué)調理：

常見(jiàn)的調質(zhì)劑包括污泥調理劑、污泥脫水劑、石灰、氯化鐵等。它們能中和污泥中的酸堿度，增加其聚集性，從而提高脫水效果。

(2)通過(guò)添加改善劑來(lái)改變污泥的物理性質(zhì)

比如，添加聚合物改善劑可以增加污泥的粘結性，提高其結團能力。這樣一來(lái)，在脫水過(guò)程中，污泥顆粒之間的接觸面積減少，從而減小了水分分子與污泥顆粒之間的粘性，提高了脫水效果。

(3)通過(guò)調節污泥的pH值來(lái)改變其電性質(zhì)。

例如，在酸性條件下，污泥顆粒帶有正電荷，而在堿性條件下，污泥顆粒帶有負電荷。通過(guò)控制pH值，可以使污泥顆粒之間的相互作用變弱，從而提高脫水效果。

(4)厭氧硝化的方法進(jìn)行預處理。

例如，對于一些含有高濃度有機物的污泥，可以采用厭氧硝化的方法進(jìn)行預處理。這樣可以在一定程度上降低有機物的含量，改善污泥的性質(zhì)，從而提高脫水效果。

(5)淘洗：

將污泥與3-4倍污泥量的水混合而進(jìn)行沉降分離的一種方法。一般用廢水處理后的出水來(lái)洗滌污泥。目的是降低污泥中的堿度和粘度，以節約混凝劑的用量，提高濃縮效果，縮短濃縮時(shí)間。淘洗的過(guò)程是泥水混合→淘洗→沉淀。

(6)加熱加壓調理：

使部分有機物分解，親水性有機膠體物質(zhì)水解，顆粒結構改變，從而改善污泥的濃縮與脫水性能。分為高溫加壓調理和低溫加壓調理兩種。

a.高溫加壓調理把污泥升溫到170-200℃，加壓壓力為1.0-1.5Mpa,反應時(shí)間為40-120min。

b.低溫加壓調理：反應溫度控制在150℃以下，使有機物的水解受到控制。

冷凍融化調理：將污泥冷凍至-20℃后再融化，由于溫度的大幅度變化，使膠體脫穩凝聚，水化膜破裂，內部水游離，從而大大提高污泥的沉淀和脫水性能。

綜上所述，污泥脫水前的調質(zhì)處理非常重要。通過(guò)選擇合適的污泥調理劑，并根據污泥樣品的特性進(jìn)行有針對性的處理，可以提高污泥的脫水效果。同時(shí)，還需要密切監測脫水過(guò)程中的關(guān)鍵指標，及時(shí)調整處理方法，以確保脫水效果的最大化。

 青島仕駿生產(chǎn)：市政/造紙/選礦/印染/油田污泥深度脫水專(zhuān)用污泥增效劑,一直深耕于各類(lèi)污泥干燥板塊一線(xiàn)并及時(shí)搜集反饋各種經(jīng)驗,提供免費售后跟蹤,出具解決方案,免費上門(mén)取樣交流和免費提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。