一、板框壓濾機壓泥含水量率的概況：

為響應國家號召污泥減量，許多工業(yè)和市政污水處理站更換了帶式壓泥機、離心機、疊螺機，更換成高壓隔膜板框壓濾機、板框壓濾機、超高壓板框壓濾機。

許多客戶(hù)反應更換了板框壓濾機后壓出來(lái)的泥一樣含水率很高甚至泥壓不成型出現夾心泥的情況?；蛘呤褂煤芏嗖煌乃巹┮步挡幌聛?lái)含水率。

針對以上問(wèn)題青島仕駿將對這個(gè)問(wèn)題做詳細的闡述。

未使用無(wú)污泥調理劑壓出來(lái)的泥

造成板框壓濾機壓出的泥含水率高的原因：

原因1：未添加污泥調理劑調理，就直接進(jìn)料

污泥未添加污泥調理劑調理，污泥自身會(huì )形成很大的絮團特別是生化污泥。生化污泥這種大絮團進(jìn)入板框壓濾機后很快就會(huì )把濾布里面的孔堵死，

導致水無(wú)法通過(guò)濾布的孔留出。這種情況下壓出來(lái)的泥含水量肯定會(huì )很高。物化泥的話(huà)不加污泥調理劑也一樣會(huì )出現這種情況，把濾布堵住不僅壓泥效率慢，

而且濾布還容易堵需要花費人力和時(shí)間去清洗濾布。

原因2：污泥表面的親水基團較多，無(wú)法有效釋放多余的水分。

污泥本身表面上就會(huì )存在一些親水基團，這些親水基團如果不破壞它，泥的表面就會(huì )帶著(zhù)水進(jìn)入板框壓濾機，板框壓濾機進(jìn)行壓榨的時(shí)候很難把這些水給釋放出來(lái)。

吸水基團的存在會(huì )影響壓泥效率及壓出來(lái)污泥的含水率。在壓泥之前需要將合適型號的污泥調理劑加入污泥中可將污泥表面的 EPS 有效脫落，

改變污泥表面結構，進(jìn)而提高污泥脫泥效率和降低污泥的含水率。

原因3：污泥和污泥調理劑未充分混合，攪拌不均勻。

將污泥調理劑加入污泥中攪拌時(shí)間不夠或者加藥方式不對，造成污泥調理劑和污泥未完全接 觸混合，反應好的污泥表面結構，濾水性，顆粒的剛性得到相應的提高，

未反應好的污泥就會(huì )出現污泥自身絮團較大把濾布孔堵死。故在污泥脫水前，污泥調理劑要和污泥充分混合反應。

原因4：壓濾前污泥固含量低

由于板框壓濾機的過(guò)濾速度是恒定的，也就是說(shuō)板框壓濾機每小時(shí)過(guò)濾水的速度是一定的。固含量低的話(huà)，就說(shuō)明水多，水一多的話(huà)進(jìn)料速度就會(huì )變慢影響壓泥效率。

由于板框壓濾機是通過(guò)對板框施加壓力來(lái)對板框里面的泥進(jìn)行擠壓出水的，所以泥越多的話(huà)擠壓出來(lái)的含水率會(huì )越低。

二、如何解決板框壓濾機壓出的泥污泥含水率高？

（1）選擇合適的污泥調理劑

（2）讓技術(shù)人員到現場(chǎng)進(jìn)行調試，確定好最佳的添加量和添加方式

                                                             使用污泥調理劑調理后壓出來(lái)的污泥含水量，污泥脫水效果明顯

三、小結

板框壓濾機相對于離心機、疊螺機和帶式壓濾機壓出來(lái)的泥含水率是要低的，可是為什么會(huì )出現含水率高而且一直降不下來(lái)呢。

選擇適合的污泥調理劑進(jìn)料效率大幅度提高和污泥含水率大幅度降低，解決了壓泥不成型或者出現夾心泥的情況。