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板框式壓濾機是一種在壓力作用下,利用過(guò)濾介質(zhì)把固體與液體分開(kāi)的設備。它采用增強聚丙烯濾板、濾框采用專(zhuān)利技術(shù)模壓而成,
強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無(wú)毒無(wú)味,其設計合理,結構簡(jiǎn)單,性能可靠,使用方便,維修容易,可適用于化工、石油、
冶金、制藥,食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。用途廣泛,適應性強。
板框壓濾機壓出的不成型泥餅
下面來(lái)看一下導致板框壓濾機壓出的泥餅含水率高的原因:
一、如果污泥中含有一定比例的雜質(zhì),如泥餅中的泥土、礦渣或其他雜質(zhì)時(shí),就會(huì )使污泥含水率增加泥在泥餅脫水前需要進(jìn)行初步脫水,
以使污泥中的大部分水通過(guò)泥層而去除。當污泥中含有較多雜質(zhì)時(shí),在壓濾過(guò)程中就會(huì )增加泥餅的壓力,從而增加泥餅的含水率。污泥含有一定量的金屬離子、硫化物、氧化物、
氫氧化物等雜質(zhì)時(shí),也會(huì )使泥餅的含水率增加。
污泥含有一定比例的木質(zhì)纖維,主要是為了增強污泥與過(guò)濾介質(zhì)的接觸面積,從而提高壓榨效果。除此之外,如果板框壓濾機出現堵塞嚴重時(shí)
也會(huì )使壓出的泥餅水份過(guò)多。
二、板框壓濾機在壓濾時(shí),如果壓濾機的過(guò)濾板是由不銹鋼制成的,很容易發(fā)生生銹現象
因此,要定期檢查板框壓濾機的過(guò)濾板是否生銹。
如果板框壓濾機出現問(wèn)題,必須及時(shí)進(jìn)行維修或更換,避免因為板框壓濾機長(cháng)時(shí)間使用而導致污泥不成型。
三、如果在使用板框壓濾機之前沒(méi)有進(jìn)行預處理。
污泥在進(jìn)入壓濾機之前,需要經(jīng)過(guò)預處理。主要包括脫水、干燥、固化三個(gè)步驟。
其中污泥預處理是一個(gè)重要的環(huán)節,在污泥預處理過(guò)程中,對污泥進(jìn)行預處理和干燥是非常重要的一步。
如果不對進(jìn)入壓濾機的污泥進(jìn)行充分干燥,容易導致脫水不充分,從而出現污泥含水率高、不成型的問(wèn)題。
所以在安裝壓濾機之前,必須對進(jìn)入機器前的污泥進(jìn)行預處理。
當然由于泥餅含水率高等原因導致不成型也有可能是由于機器內部清洗的原因。
四、如果是剛投產(chǎn)時(shí)板框壓濾機設備未調試好,則在壓濾時(shí)很容易導致污泥餅含水率高
因為剛投產(chǎn)的時(shí)候,設備內部各部件都還未達到正常工作的狀態(tài),所以需要調試。
五、如果是沒(méi)有按操作規程使用壓濾,或者壓緊力不足,導致板框壓濾機工作時(shí)間過(guò)長(cháng)就會(huì )降低壓濾時(shí)的過(guò)濾效果和脫水效果。
板框壓濾機壓出的泥餅含水率高、污泥不成型很有可能是由于板框壓濾機運行時(shí)間過(guò)長(cháng)導致的,一般在連續工作超過(guò)4小時(shí)后就會(huì )出現泥餅
含水率過(guò)高的情況。
以上就是板框壓濾機壓出的泥餅含水率高、污泥不成型的原因,當然也包括其他影響因素。
在使用板框壓濾機時(shí)要注意操作規程,嚴格按照操作規程壓濾和操作,避免因盲目操作而導致板框壓濾機不能正常工作和對設備造成損壞。
另外在使用前要根據泥餅含水率和板框之間的間隙進(jìn)行預排出液,避免因污泥不平衡而導致壓濾過(guò)長(cháng)的情況。
以上就是關(guān)于板框壓濾機不能正常工作導致泥餅含水率過(guò)高、污泥不成型以及其他原因分析的全部?jì)热?,希望對您有所幫助?/span>
六、藥劑選型不正確
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